我們的ABS很不一樣

以往小編對ABS列印的直覺就是，

1. 要貼上一層膠帶或是各種煩惱底部的接著

2. 超難列印根本是傳說中的"耗"材

3. 印起來會有一股臭臭的塑膠味

但是！經過我們長達半年的材料測試，打破了小編的印象， 我們終於測試出連初心者都可以成功列印的ABS！ 於是乎，我們稱呼它為ABS PLUS。

這卷材料，更換全金屬喉管後，不用貼上膠帶， 只要塗上一層口紅膠，並且依照建議的溫度設定 就可以順利出料列印成品喔！！ 因為很多人都覺得ABS是夢幻材料，然後PLA就是拉基 以下分析帶你瞭解，PLA和ABS到底列印出來的差異在哪邊。 (其實PLA一點也不拉基) PLA列印難度★ 幾乎不收縮的材料特性，大大優化了他的列印效果，即使是大型的物體，也不用擔心懸空、歪斜或破損問題，且環保材質無臭無味正好適合在辦公室及公共場所使用。 注意：環境溫度超過60度，可能會造成成品變形及彎曲。 ABS列印難度★★★★ 遇冷收縮的特性，讓ABS絕不能少了加熱底板，否則很容易脫落及懸空，遇到各種問題， 且因為溫度的關係，若列印物體太高，有時還會整層剝落。 非環保材質味道刺鼻難聞，適合在通風良好的環境下使用。 雖然很難列印，但出來的成品效果，不免讓人嘖嘖稱奇。 ABS因內應力列印會產生的問題：

• 當收縮力大於底部黏合力時，會產生兩種現象。

1. 列印成品裂開：因ABS收縮力極大，加上3D列印熱漲冷縮的關係，會使上方開始收縮，若底部順利黏著的狀態下，就會產生斷裂。

2. 列印成品翹曲脫落：從底部堆疊上來的材料已冷卻成型，若再繼續加疊，上方開始收縮，將下方材料兩側拉起，底部與底盤脫落，就產生翹曲及變形問題。

• 當收縮力小於等於黏合力時。

列印成功，但殘留的應力（材料特性）還存在，放置過程中，環境溫度影響，材料特性釋放，完成品尺寸會因收縮力產生微小的變化。